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鴻偉木業（仁化）有限公司年產20萬m3/a全竹及竹木復合刨花板擴建項目環境影響評價公眾參與信息公示（第二次公示）

來源：韶科環保日期：2021-12-09

鴻偉木業（仁化）有限公司年產20萬m³/a全竹及竹木復合刨花板擴建項目

環境影響評價公眾參與信息公示（第二次公示）

鴻偉木業（仁化）有限公司擬投資16035.72萬元選址于仁化縣大嶺工業園鴻偉木業（仁化）有限公司用地內建設年產20萬m³/a全竹及竹木復合刨花板擴建項目。根據《環境影響評價法》、《環境保護公眾參與辦法》（2019年1月1日施行）的規定，現將項目基本信息及環境影響評價工作情況公示如下：

一、項目概括

項目名稱：鴻偉木業（仁化）有限公司年產20萬m³/a全竹及竹木復合刨花板擴建項目

建設地點：仁化縣大嶺工業園鴻偉木業（仁化）有限公司用地內

工程性質：擴建

占地面積：項目占地面積約254570m²，擴建新增建筑面積2742m²，項目總建筑面積約165905.1m²。

建設內容：擴建項目總投資16035.72萬元，其中環保投資800萬元，占項目總投資的5%。擬在現有項目用地范圍內進行擴建，利用已建成的刨花板車間，新增一條20萬m³/a全竹及竹木復合刨花板生產線及砂鋸線，并依托現有工程制膠生產線通過延長生產時間增加脲醛樹脂膠18000t/a產量，同時在刨花板車間南側新建木材處理間、干燥間、鍋爐間、氣流分選間。本擴建項目完成后，全廠生產規模為年產28萬噸均質刨花板，年產20萬m³全竹及竹木復合刨花板。

二、項目對環境可能造成的影響

廢水：本項目正常廢水包括噴淋除塵廢水及生活污水，生活污水經一體化生化設施處理后排入董塘河支流獅井溪，對環境的影響在可控范圍內。生產廢水經收集后用于鍋爐進料噴淋用水，不外排。初期雨水不增加。

廢氣：本項目廢氣主要來源于刨花板生產工段的含塵廢氣；熱壓成型工段的含醛廢氣；新建鍋爐-干燥工段的含塵廢氣；制膠車間產能增加新增的制膠廢氣。刨花板生產工段主要為顆粒物；熱壓工段產生的廢氣主要為甲醛、非甲烷總烴、顆粒物；制膠廢氣主要為甲醛、非甲烷總烴、氨；經預測，對環境的影響在可控范圍內。

噪聲：本項目噪聲主要來源于空壓機、鍋爐、干燥機、熱壓機、錘刨機等，噪聲源強在90～105分貝之間，經減震隔聲后，對環境的影響在可控范圍內。

固體廢棄物：本項目生產過程產生的固體廢棄物主要包括竹木邊角料、鍋爐爐渣、廢包裝罐、生活垃圾、生物污水處理污泥等，經處置后可實現不外排。

環境風險分析：本項目的主要環境風險因素包括廢氣治理系統失效、污水處理系統失效、甲醛儲罐泄露三種主要風險，采取措施后可將風險控制在最小范圍內。

三、預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

廢水治理措施：本項目產生的員工生活污水一起經一體化生化設施處理達到廣東省《水污染物排放限值》（DB/44/26-2001）第二時段一級排放標準后，排入董塘河支流之一的獅井溪。

廢氣治理措施：刨花板工段木材處理、鋪裝、鋸切、砂光等含塵廢氣經旋風式布袋除塵器處理后經各自15m高排氣筒排放；熱壓廢氣經水膜除塵系統處理后經高15m的排氣筒外排；制膠廢氣經冷凝回流+水噴淋+UV光解+活性炭吸附處理后經18m高排氣筒排放；新建鍋爐-干燥工段廢氣引至現有熱能中心濕式靜電除塵系統系統處理后經45m高排氣筒排放。

噪聲治理措施：建設項目通過場內合理布局，并對高噪聲設備采用隔聲、減振等措施進行處理，在辦公區、生產區、道路兩側、場四周等設置綠化隔離帶等。

固體廢棄物治理措施：本項目生產過程產生的邊角料全部回用作生物質鍋爐燃料；鍋爐爐渣委托建材單位進行回收利用；廢包裝桶委托供應商回收利用，廢塑料編織袋外售資源回收單位；生活垃圾全部委托當地環衛部門收集外運；生活無水處理污泥全部作為農家肥外售，返林回田。

環境風險防范措施和應急措施：由于本項目潛在的環境風險主要為廢氣、污水處理系統失效、甲醛儲罐泄露三種主要風險。因此建設單位在實際運營中必須落實具體的工程措施和管理措施，嚴格管理，定期培訓和更新相關的知識，以杜絕事故的發生。同時建立合理可行的企業環境突發事件的應急預案，并加強應急預案演練。

四、環境影響報告書提出的環境影響評價結論

鴻偉木業（仁化）有限公司年產20萬m³/a全竹及竹木復合刨花板擴建項目，項目選址位于仁化縣規劃工業用地內，且不在仁化縣禁燃區內，選址合理；項目建設符合“三線一單”的相關要求。項目建設造成的環境影響符合項目所在地環境功能區劃確定的環境質量要求；項目建成投入使用后，其產生的“三廢”在采取相應治理措施后，可滿足相應的環境污染物排放標準和妥善處置要求，因此，項目建設和運營對環境的影響在可接受范圍內。公眾調查結果表明沒有反對意見；項目具有良好的經濟效益、社會效益，環境相容性好。